酸洗鈍化無縫鋼管處理步驟

　　酸洗鈍化無縫鋼管處理可按(an)以下步驟進(jin)行(xing)：去(qu)油→酸洗→冷(leng)水沖洗→鈍化→冷(leng)水沖洗→吹干。

　　1.去油(you)酸洗(xi)前，應對每一管段(duan)仔細檢查，如發現管內有油(you)脂(zhi)時(shi)，應先用三氯進行脫脂(zhi)處(chu)理。同時(shi)檢查焊(han)(han)縫質量，如有較大焊(han)(han)瘤及焊(han)(han)渣等，應加以(yi)處(chu)理。

　　2.酸(suan)(suan)(suan)洗可(ke)采用槽(cao)浸法或系統循環法進(jin)行(xing)酸(suan)(suan)(suan)洗。系統循環法即(ji)用酸(suan)(suan)(suan)泵向管內(nei)邊管酸(suan)(suan)(suan)液，邊排空(kong)氣，排凈(jing)空(kong)氣后再進(jin)行(xing)循環至(zhi)鐵(tie)繡(xiu)徹底洗凈(jing)。對(dui)繡(xiu)蝕(shi)嚴重的管道應(ying)增長酸(suan)(suan)(suan)洗時間(jian)(具體時間(jian)應(ying)視(shi)實(shi)際情況而定)，至(zhi)鐵(tie)銹(xiu)(xiu)全部洗凈(jing)為止(zhi)(zhi)。對(dui)不能進(jin)行(xing)動態酸(suan)(suan)(suan)洗的異形(xing)件，采用靜態酸(suan)(suan)(suan)洗(即(ji)將異形(xing)件放在酸(suan)(suan)(suan)槽(cao)內(nei)浸泡至(zhi)鐵(tie)銹(xiu)(xiu)去掉(diao)為止(zhi)(zhi))。

　　3.中(zhong)和(he)(he)酸(suan)液(ye)(ye)排凈后，街上中(zhong)和(he)(he)液(ye)(ye)膠管，用泵(beng)動態進(jin)行(xing)營(ying)內殘存酸(suan)液(ye)(ye)的中(zhong)和(he)(he)。在排放口用pH試紙(zhi)檢查，當溶液(ye)(ye)呈中(zhong)性或弱(ruo)堿性時。即停止(zhi)中(zhong)和(he)(he)。

　　4.鈍(dun)化(hua)酸洗合格后(hou)，接(jie)上鈍(dun)化(hua)液(ye)膠管，啟動泵向管內(nei)灌送鈍(dun)化(hua)液(ye)，邊灌便排氣，使鈍(dun)化(hua)液(ye)在關內(nei)循環半小時后(hou)，再保持靜(jing)態兩小時。